The warping of corrugated cardboard is a very headache, which seriously affects the quality of the next printing and slitting process. Due to the warping of the cardboard, it cannot be accurately positioned when entering the printing slotting machine, resulting in inaccurate overprinting, inconsistency in the position of the slotting and cutting corners and inability to fine-tune, and sometimes creases appear on the surface of the cardboard. The reason for the warping of single-sided corrugated cardboard is very simple, that is, the moisture content of the inner and (core) corrugated base paper is inconsistent or the thickness is inconsistent. Of course, there must be a definition of "warping" to prevent cardboard from warping. The author's understanding of the meaning of "warping" is that the single-sided (see pit) cardboard is determined to be corrugated as the upper side, and the arc is bent downward (bending in the direction of the inner paper). On the contrary, it is regarded as a downward warping.
Jika kadbod-sebelah (lihat lubang) terbalik, sebabnya ialah kandungan air kertas asas beralun adalah lebih besar daripada kertas teras dalam. Jika ia meleding ke bawah, sebabnya ialah: kandungan air kertas asas beralun adalah kurang daripada kertas teras dalam atau gram kertas teras dalam lebih tinggi daripada kertas asas beralun. Selepas menentukan punca meledingkan kadbod, ia mesti diselesaikan secara berasingan mengikut arah meledingkan kadbod. Apabila kadbod-sebelah tunggal (lihat lubang) mesin beralun satu-dibengkokkan ke atas, sumber haba penggelek prapemanasan kertas beralun pada mesin-sebelah tunggal boleh dihidupkan, dan satu atau dua sumber haba penggelek pemanasan awal kertas pelapik boleh dimatikan pada masa yang sama, dan kelajuan kenderaan hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya. Ia adalah perlu untuk meningkatkan sumber haba penggelek prapemanasan kertas jubin (meningkatkan tiub pemanasan elektrik, meningkatkan tekanan udara, dsb.) atau meningkatkan sudut pembalut kertas jubin pada penggelek prapemanasan. Apabila meledingkan, kertas pelapik perlu disembur dan dilembapkan. Jadikan kandungan lembapan kertas dalam dan kertas asas beralun hampir sama.
Apabila kadbod-sebelah tunggal (lihat lubang) mesin beralun satu-sebelah dicondongkan ke bawah, sumber haba penggelek prapemanasan kertas beralun pada mesin-alur satu sisi hendaklah dimatikan, dan satu atau dua sumber haba roller prapemanasan kertas dalam hendaklah dihidupkan pada masa yang sama. kelajuan. Apabila masih terdapat warpage, adalah perlu untuk meningkatkan sumber haba penggelek prapemanasan kertas pelapik atau meningkatkan sudut pembungkusan pada penggelek prapemanasan kertas pelapik. Kandungan lembapan kertas adalah hampir sama. S-lentur jenis satu-kadbod bermuka biasanya disebabkan oleh pengagihan lembapan yang tidak sekata dalam kertas asas. Mengikut ledingan, jumlah gam yang digunakan boleh dilaraskan mengikut-punca ledingan yang disebutkan di atas, atau kertas asas dengan kelembapan terlalu rendah boleh disembur dan dilembapkan secara setempat. Adalah lebih baik untuk menggunakan penguji kelembapan untuk mengukur kandungan lembapan dalam (teras) dan kertas beralun masing-masing sebelum memulakan mesin, dan kemudian mengawal suhu setiap penggelek mengikut kandungan lembapan yang berbeza. Secara umumnya, apabila kadbod dimatikan dari mesin, pastikan ia meleding sedikit ke atas (kertas beralun), dan gunakan kaedah susun ke hadapan dan belakang. Selepas kira-kira sejam, kadbod akan dipulihkan sepenuhnya kepada keadaan rata.